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選用金屬纏繞墊片的4大決定性因素

點擊次數:135 發布時間:2020-09-24
   金屬纏繞墊片是使用較廣泛的墊片之一,纏繞墊片提供了一種能在操作溫度和壓力波動下使用的低成本密封。多層金屬和填充物纏繞所形成的密封隔墊有效地減少了可能發生的泄漏。
  
  金屬纏繞墊片是用成型的金屬帶和軟的填充材料交替纏繞制成的。當放在兩個法蘭之間被壓縮后就形成了非常有效的密封。金屬帶中間部分的V型凸起作用就像彈簧一樣,在工況改變時給墊片很好的回彈性。填充材料和金屬帶材料可以選擇不同的材料以適應不同的化學介質。
  
  如何選用金屬纏繞墊片?
  
  通常采用高品質SUS304、SUS316(“V”形或“W”形)等不銹鋼纏繞帶與石墨、石棉、聚四氟乙烯、無石棉等軟性材料相互交替重迭螺旋纏繞而成,在開始及末端用點焊方式將金屬帶固定,基本型墊片不帶內外環一般用在中低壓的榫槽面和平面或凹凸面的法蘭中。
  
  性能特點
  
  纏繞式墊片壓縮性能,回彈性能良好,具有多道密封和一定的自緊功能,對于法蘭壓緊面的表面缺陷不太敏感,不粘結法蘭密封表面,可部分消除壓力.、溫度變化和機械振動的影響;能在高溫、低溫、高真空、沖擊振動等循環交變的各種苛刻條件下,保持其優良的密封性能。
  
  墊片的使用情況取決于許多的因素,包括:
  
  1、金屬材料以及填充材料,材料必須能承受以下幾種因素的影響:
  
  a.溫度:溫度對墊片的機械以及化學性能有不利影響,同樣也能影響墊片的物理特性例如氧化性與回彈性。
  
  b.壓力:介質或管道內壓可能將墊片吹出法蘭的表面
  
  c.介質:墊片材料必須能耐介質的腐蝕
  
  2、連接設計:兩個法蘭連接的力必須足夠防止因系統內壓產生的端面流體靜壓力導致的法蘭分離。
  
  3、合適的螺栓載荷:如果螺栓載荷不夠大,墊片的變形達不到要求,或者載荷過大而壓碎墊片,泄漏就會發生。
  
  4、表面加工:如果表面加工不符合墊片要求,也不會起到很好的密封效果。
  
  一個金屬纏繞墊片可以包括一個外環,一個內環或者二者都有。外環使墊片與法蘭對中和作為墊片壓縮的限位,內環不但可以提供額外的徑向強度,而且還可以減少法蘭的沖刷磨蝕和保護密封元件。很好的回彈性和很高的強度使得金屬纏繞式墊片成為各種各樣使用條件和工況下的理想選擇。廣泛地被用于煉油廠和化工廠。
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